精益生产实施情况
在精益生产方面,我们从企业是否进行工单成本结算分析、材料库存周转周期、成品库存周转周期、设备整体效能四个维度进行了调查,反馈数据如下:
(1)工单成本结算分析。数据显示,85.25%的样本企业表示进行了工单成本结算分析;14.75%的样本企业未进行工单成本结算分析。
(2)材料库存周转周期。如图17所示,40.98%的企业表示材料周转周期在7天以上,仅有14.75%的企业可以控制材料周转周期在3天以内。
图17 样本企业材料库存周转周期分布情况
(3)成品库存周转周期。如图18所示,36.07%的企业表示成品周转周期在3~5天内,29.51%的企业成品周转周期在7天以上,仅有16.39%的企业成品周转周期在3天以内。
图18 样本企业成品库存周转周期分布情况
(4)设备整体效能(时间稼动率×性能稼动率×良品率)。67.22%的企业表示公司的设备整体效能达到了60%以上,如图19所示。
图19 样本企业设备整体效能使用情况
作为以生产为主的标签企业,在竞争日益激烈的今天,实施精益生产尤为重要。本次调查中,样本企业在精益生产方向上进行了多路径探索,如严抓流程瓶颈,导入6S管理实行按单成本核算;企业内部生产增加ERP、APS、MES系统;加强人员培训,分清岗位职责;各工序运行实现数据化管理;实施IE工业工程管理,合理规划调整生产流程和工艺;设定标准工时,优化生产线工艺流程等。
智能化提升情况
在智能化提升方面,导入自动套位系统、导入不停机自动换卷系统、导入自动首件检查系统较受企业喜爱,分别占比44.26%、42.62%、36.07%,如图20所示。
图20 样本企业智能化提升情况
通过以上数据可以看出,标签企业在绿色环保、精益生产、智能化提升方面均做出了很大的努力,并取得了阶段性的成效,但仍然存在很大的进步空间,如何实现持续提升,是每个企业乃至整个行业的“必修课”。未来展望
问卷调查最后,我们对2022年企业发展调整措施和关注领域也进行了摸底。关于企业发展,如图21所示,有65.57%的企业表示2022年会继续加大创新投入;55.74%的企业对加大设备投入表现出了极大的兴趣。此外,多数企业对数字印刷新技术、可降解绿色环保材料、智能化工厂建设、防伪技术应用等领域表现出浓厚兴趣,意在获得更多发展“筹码”。
图21 2022年样本企业改善经营情况实施措施
回顾2021年全年,在错综复杂的经济和社会环境下,我国标签市场虽然受主客观因素影响也存在很大不确定性,但整体需求回暖明显。展望2022年,尽管疫情反复、经济持续复苏面临一定阻力,但标签作为产品展示不可或缺的组成部分,随着消费潜力进一步释放,标签需求将有望稳中有升,标签产业的发展也将进入新的阶段,迎来新机遇、新目标与新挑战。愿所有参与调查的标签企业和行业内的所有企业能够在复杂多变的竞争环境中保持创新活力,用差异化塑造品牌竞争力,赢得未来更多挑战。